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为什么说空气能热泵烘干机很适合中药材的烘干？

采收的中药材除鲜用外，一般都必须进行加工处理。干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。中药材干燥的实质就是为保证中药材的性味及有效成分，在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，包括常压或减压环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热，使物料与外界介质之间传热传质，以促使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏、运输的过程。
中药材含有挥发油、生物碱、皂苷类、蒽醌类、萜类、黄酮类等化学成分，是典型的植物性含湿多孔胶体材料，具有热敏性、容易被氧化。干燥方法不当，容易造成中药材组织结构破坏，药效化学成分损失严重，从而药味药性发生改变，甚至失去药用价值。

由于各种药材药性的不同，其干燥的要求不一样，所以干燥的方法也各不同。以下介绍一下一些中药材的烘干方法：
1、常温干燥
常温干燥就是在维持常温的条件下，采用各种办法对药材进行干燥处理的方法，适用于那些挥发性成分含量高的药材，用此法干燥，药物有效成分损失少，作用好，具体有以下几种。
（1）风干法  将药物摊晾于阴凉通风干燥处，使水分自然蒸发而干燥，如通风不理想，也可以采用人工风源，如电风扇、排风扇排气等促使空气流动，提高风干效果。该方法适用于那些具有芳香气味和挥发性成分而不宜暴晒的中药材，如苏叶、薄荷等。
（2）吸潮剂干燥法  利用石灰、木炭、硅胶、氯化钙等吸潮剂的吸潮功能，将返潮后的药物吸干，或防止药物受潮的作用，多适用于贵重药如人参、冬虫夏草等。
（3）薄膜防潮干燥法   塑料薄膜本身没有使药物干燥的功能，但具有使药物与空气隔开，保持干燥中药材不受潮、不返潮的效能，在整件袋装中药材麻袋内衬以塑料薄膜袋，保证中药材在贮藏、运输中不受潮，具有较好的作用。但对那些干燥度不高的中药材进行防潮，则反受其害，易使中药材发热霉变等。
2、加热干燥
以各种热能为能源，将中药材加热升温、水分蒸发，使中药材干燥的一类方法，广泛应用于各类不易挥发的中药材。
（1）晒干法  又称暴晒法，是一种经济、方便、实用、见效快的干燥方法。夏秋季的直晒阳光下温度可高达45~50℃以上，其他季节则温度高低不一。一般药物只要晒得薄，翻得勤，效果十分理想。除芳香性、挥发性、易变色中药材外，其他中药材均可选用此法，对中药材产量大的产地干燥加工最为适宜
（2）炒干法  把中药材放入热锅内，文火加热，不断翻动，直至达到于燥要求为止。
（3）热焙法  少量中药材可直接用火烘干，如鲜胎盘，置于一张瓦片上直接置火上焙成干胎盘。大量的中药材用烘房烘干，热烘法简单方便，为传统方法之一。
（4）恒温烘烤干燥法  是将中药材置于电热恒温干燥箱内，含挥发性成分的药物一般温度控制在40~60℃为宜，一般性药物可用60~80℃烘干。此法干燥过程中温度恒定并可调节为其优点。
（5）热空气干燥法  是用燃料或电能加热空气，并用风扇使热风流动，由流动热空气使中药材干燥。少量中药材返潮，也可采用家用电吹风对中药材直接吹风，使其干燥，十分方便快捷，效果极佳。

采用热风于燥中药材，生产成本较低，因此广为采用。但有效成分损失也都较大，甚至有严重的品质衰退现象。为提高热风干燥生产效率，工业上往往允许有较高的料温、较厚的料层，造成中药材药用成分发生热分解，引起变色、性味消失、品质不佳等缺陷。料温和料层厚度已成为制约工业化生产的严重问题，不适当的料温和料层厚度对保持中药材的干燥品质不利。
另外，中药材干燥前需要适当的预处理，以调节性味、消除毒性、降低初含水率；但由于程序较繁杂、费工费时，实际干燥生产过程中往往不重视或者忽略；干燥过程中自动化程度不高，不能分时间段对中药材的含水率、水分活度以及干燥介质的温度、湿度、流速等进行自动监控，都会造成干燥品质不佳，最终含水率不符合要求。
（6）热泵干燥热泵是一种能够从低温热源吸取热量，并使其在较高温度下作为有用热能加以利用的装置。低温热源指水、大气、地热、太阳能以及各种工艺过程排放的废水、废气、废热等。热泵干燥能够很好地保障干燥产品的品质，中药材的颜色、外观形态和有效成分等在热泵干燥中都能得到妥善的保护，1度电能产生4度电热能耐，节能效果十分明显。热泵干燥还具有不污染环境、操作简便等优点，将以其独特的优势越来越受到中药材干燥行业的重视。

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